Tämän projektin laitteet on jaettu prosesseihin, kuten polymerointi, hydraus, suolanpoisto, sekoitus, koagulointi, jälkikäsittely ja liuottimen talteenotto. Selektiiviseen hydraukseen käytetään korkea-aktiivisia katalyyttejä, ja prosessivirtaukselle on ominaista yksinkertainen prosessi, alhainen tuotannon energiankulutus ja alhainen materiaalinkulutus.
Tämän projektin tuotantolaitteiston esiasteen suunnittelu sisältää anionisen liuospolymeroinnin, jossa käytetään styreeniä ja butadieeniä (ja/tai isopreenia) monomeereinä, sykloheksaania liuottimena ja alkyylilitiumia initiaattorina, mitä seuraa hydraus termoplastisen elastomeerin saamiseksi. esiaste. Lopputuote saadaan erilaisilla prosessivaiheilla, kuten suolanpoisto, sekoittaminen, koagulointi ja jälkikäsittely.

Tämä projekti on jaettu kolmeen rakennusvaiheeseen, ja kaikki laiterakentaminen on saatu päätökseen ja otettu tuotantoon. Kokonaistuotantokapasiteetti on noin 70 000 tonnia/vuosi. Projektin ensimmäisessä vaiheessa pystytään valmistamaan huippuluokan SBC-joustotuotteita, kuten SEBS ja SEP (S). Toisen vaiheen laitteisto on päivitetty ja pystyy tuottamaan SBS- ja SEBS-perinteisiä termoplastisia elastomeerejä. Kolmas vaihe on huippuluokan omat linjatuotteet, kuten SEP (S). Yrityksemme tuotteiden pääasiallisia käyttökohteita ovat korkealuokkaiset termoplastiset elastomeerit, muovimuunnokset, liimat, voiteluaineiden sakeuttajat, johtojen ja kaapeleiden täyteaineet, hartsimuuntajat, liimat, asfalttimuunnokset, kenkämateriaalit jne.

· "Kapean pisteen suunnittelumenetelmän" käyttöönotto lämmönvaihtoverkon optimoimiseksi, samalla kun käytetään tehokkaita lämmönsiirtolaitteita parantamaan lämmönvaihtoa, varmistaen korkean lämmön talteenottonopeuden ja alhaisen kylmien ja kuumien laitosten kulutuksen.
·Pro II:n laajamittaisen prosessisimulaatioohjelmiston avulla kullekin materiaalille tehdään lämmönvaihtojärjestelyt sen lämpötilatason mukaan, jotta kunkin materiaalin lämpö voidaan hyödyntää täysimääräisesti, vähentää merkittävästi lämmitys- ja jäähdytyskuormia, pienentää lämmönvaihtimien pinta-alaa ja jäähdyttimet ja saavuttaa energiaa säästäviä ja kulutusta vähentäviä vaikutuksia.
·DCS valvoo kaikkia laitteen valvontapisteitä, säätöohjausta ja kauko-ohjauspiirejä (mukaan lukien virtaussuhde- ja kaskadikompleksisäätöpiirit) (mukaan lukien sähkölaitteiden toiminta ja pysäytyssignaalit).
·RTO-laitteissa käytetty keraaminen lämpövarastomateriaali on yhdysvaltalaisen LANTEC Companyn patentoitu tuote. Tämä tuote on hyvä lämmönvarastointituote RTO-laitteille, mikä edistää eristystä ja energiansäästöä.
· Jätevedenkäsittelyjärjestelmä käyttää ultrasuodatusta käänteisosmoosilaitetta ja MBR-prosessia. Laitteen jätevedet voidaan pääosin puhdistaa ja käyttää uudelleen laitteen eri vedenkulutuspisteissä. Pieni määrä jätevettä johdetaan kunnalliseen viemäriverkkoon MBR-käsittelyn jälkeen.